Apa Itu Proses Pembuatan Baut Titanium?

Baut titanium memiliki keunggulan seperti bobot yang ringan, kekuatan tinggi, ketahanan korosi, dan kinerja yang stabil pada suhu tinggi dan rendah, menjadikannya pengencang yang penting. Produksi mereka mengintegrasikan teknologi manufaktur presisi termasuk ilmu material, pembentukan presisi, perlakuan panas, dan perawatan permukaan.

 

 

1. Seleksi Kelas

Titanium Murni Komersial: Kemurnian tinggi, plastisitas dan ketahanan korosi yang sangat baik, kekuatan sedang; banyak digunakan dalam lingkungan kimia, medis, dan air laut.

+ Paduan Titanium: Bahan utama untuk pengencang ruang angkasa, mencakup lebih dari 95% penggunaan. Ini menawarkan kekuatan tinggi dan kekuatan spesifik yang luar biasa, cocok untuk kondisi kerja yang keras mulai dari -196 derajat hingga 400 derajat.

Paduan Titanium: Plastisitas yang baik pada suhu kamar, cocok untuk pos dingin; digunakan untuk pengencang-presisi tinggi yang kompleks.

 

2. Pengendalian Mutu Bahan Baku

Bahan bakunya mengadopsi batangan titanium yang dihasilkan melalui peleburan busur vakum yang dapat dikonsumsi sebanyak tiga kali, memastikan komposisi seragam dan kandungan pengotor rendah. Sebelum produksi, bahan mentah menjalani analisis spektral dan pemeriksaan properti mekanik untuk mengontrol kualitas secara ketat.

 

 

1. Penempaan Mekar: Panaskan batangan titanium di atas suhu -transus untuk menempa guna memecahkan struktur-cetakan dan menghaluskan butiran. Setelah penempaan, scalping dilakukan untuk menghilangkan kerak oksida dan cacat.

 

2. Penggulungan / Gambar Kawat: Blanko yang ditempa diproses menjadi kawat dengan diameter yang diperlukan melalui beberapa lintasan penggulungan panas atau penarikan dingin untuk menghilangkan tegangan, meningkatkan plastisitas, dan mencegah patah selama pemrosesan.

 

3. Pelurusan dan Pemolesan: Luruskan kawat untuk memastikan kelurusannya Kurang dari atau sama dengan 0.5 mm/m. Pemolesan menghilangkan goresan dan lapisan oksida untuk mendapatkan blanko yang bersih dan halus.

 

 

1. Pembentukan Pos Hangat

+ paduan titanium memiliki ketahanan deformasi yang tinggi pada suhu kamar, sehingga perlu dipanaskan terlebih dahulu hingga 200–300 derajat dan dibentuk secara integral menjadi kepala baut dan betis pada mesin pos hangat multi-stasiun.

Efisiensi tinggi dan tingkat pemanfaatan material, struktur butiran kontinu, dan sifat mekanik lebih baik daripada pemotongan. Presisi cetakan adalah ±0,02 mm untuk mencegah eksentrisitas dan retakan.

 

2. Pembentukan Pos Dingin

Cocok untuk paduan titanium, yang dapat langsung dikeraskan pada suhu ruangan karena plastisitas-suhu ruangan yang baik. Ini memiliki efisiensi yang lebih tinggi tetapi memiliki persyaratan tinggi untuk plastisitas material dan ketahanan aus cetakan.

 

3. Pemotongan Pembentukan

Digunakan untuk baut yang tidak-standar, berukuran-besar, dan berstruktur-rumit. Dibentuk dengan pembubutan bubut CNC dengan fleksibilitas tinggi, namun efisiensi rendah dan kehilangan material besar.

 

 

1. Benang Bergulir

Pembentukan plastik logam melalui tekanan yang diterapkan oleh mesin penggulung benang radial, melalui proses-pemotongan.

Struktur serat benang berkelanjutan, meningkatkan kekuatan sebesar 15% –20%; kekasaran permukaan Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6 μm, kelas akurasi 6g, dan ketahanan lelah yang sangat baik.

2. Pemotongan Benang

Berlaku untuk benang-berukuran besar,-berbentuk khusus yang tidak dapat digulung, diproses dengan mesin bubut CNC. Gunakan pemotongan-kecepatan rendah, pendinginan yang memadai, dan pelepasan chip tepat waktu untuk menghindari pengerasan kerja dan keausan alat.

 

 

1.Dirgantara-Perlakuan Panas Standar Kelas

Solusi Pengobatan: Panaskan hingga 954±14 derajat, tahan selama 1–2,2 jam, lalu padamkan dengan air untuk mendapatkan struktur mikro yang sangat dingin.

Perawatan Penuaan: Panaskan hingga 538±8 derajat, tahan selama 4–8 jam, lalu dinginkan di udara untuk mempercepat fase penguatan. Kekuatan tarik Lebih besar dari atau sama dengan 1100 MPa, kekuatan luluh Lebih besar dari atau sama dengan 1000 MPa.

 

2. Perlakuan Panas Titanium Murni

Anil pelepas stres pada suhu 550–650 derajat selama 1–2 jam untuk mempertahankan plastisitas tinggi dan ketahanan terhadap korosi; tidak ada perawatan penguatan yang dilakukan.

 

3. Keuntungan Perlakuan Panas Vakum

Lingkungan-bebas oksigen mencegah oksidasi dan penggetasan hidrogen, memastikan kualitas permukaan dan kinerja stabil; sebuah proses penting untuk-baut titanium kelas atas.

 

 

1. Perlakuan Awal Pengawetan

Hapus kerak oksida, minyak, dan kotoran menggunakan larutan campuran asam fluorida dan asam nitrat. Diikuti dengan-pencucian air multi-tahap, netralisasi, dan pembilasan air murni untuk menghilangkan sisa asam dan mencegah penggetasan hidrogen.

 

2.Anodisasi

Bentuk lapisan oksida padat berukuran 5–25 μm pada baut dalam elektrolit asam sulfat/asam fosfat.

Kekerasan film HV 300–500, ketahanan korosi hingga 480 jam semprotan garam tanpa karat; tersedia dalam warna natural, emas, hitam, dan warna lain untuk identifikasi.

 

3. Perawatan Lainnya

Penyemprotan dan pasivasi dapat dipilih untuk kondisi kerja khusus untuk lebih meningkatkan ketahanan aus atau sifat insulasi.

 

 

1.Dalam-Inspeksi Proses

Komposisi bahan baku, dimensi blanko dan kondisi permukaan, dimensi pembentuk, akurasi benang, dan pengujian kekerasan perlakuan panas.

 

2. Pemeriksaan Produk Jadi

Akurasi Dimensi: Diperiksa dengan proyektor dan mesin pengukur koordinat (CMM), dengan toleransi dikontrol pada level ±0,01 mm.

Sifat Mekanik: Pengujian kuat tarik, luluh, geser, dan lelah; 100% pengujian non-destruktif untuk komponen luar angkasa.

Kualitas Permukaan: Ketebalan film oksida, ketahanan korosi semprotan garam, dan pengujian kekasaran permukaan.

Keandalan: Pengujian getaran dan redaman pramuat untuk memastikan koneksi stabil.

 

 

Baut titanium yang memenuhi syarat dikemas dengan kertas-anti karat ditambah kemasan vakum untuk menghindari kerusakan permukaan dan korosi selama pengangkutan dan penyimpanan. Mereka disimpan di gudang berdasarkan spesifikasi dan tingkatan dengan identifikasi yang jelas, memungkinkan ketertelusuran batch produksi dan parameter proses untuk setiap produk. Untuk lebih jelasnya mengenai baut titanium, hubungi kami melalui :Sam.Rui@bjrh-titanium.com.