Titanium: Mitra Utama Industri Klor Alkali

Sebagai industri kimia dasar yang memperkuat perekonomian nasional, industri klor-alkali berdiri sebagai "landasan" industri modern. Namun, media yang sangat korosif di seluruh proses produksi telah lama membatasi perkembangan industri. Munculnyalogam titanium telah memecahkan masalah ini, menjadi "mitra inti" yang sangat diperlukan bagi industri klor-alkali dan menjaga perkembangannya.

 

Status Titanium sebagai mitra sempurna untuk industri klor-alkali berasal dari ketahanan bawaannya terhadap ion klorida dan ketahanan terhadap korosi yang luar biasa. Dalam produksi klor-alkali, konsentrasi ion klorida air garam mentah mencapai 60.000 ppm, dan gas klorin basah bersuhu tinggi yang dihasilkan melalui elektrolisis memiliki suhu hingga 75~95 derajat .

 

Sebaliknya, titanium memberikan kinerja ketahanan korosi yang sempurna dalam lingkungan seperti itu: kehilangan korosi tahunan hanya 0,0025 mm dalam lingkungan gas klorin basah bersuhu tinggi, laju korosi turun menjadi 0,000565 mm/a dalam air klorin bersuhu normal, dan hanya 0,00431 mm/a bahkan dalam air klorin bersuhu 80 derajat. Ketahanan terhadap korosi yang sangat kuat ini menjadikan titanium sebagai "pelindung baja" terhadap korosi dalam produksi klor-alkali.

 

 

Dari jalur produksi inti hingga node proses utama, material titanium dijalankan melalui seluruh proses produksi klor-alkali, membentuk "matriks peralatan titanium" yang lengkap dan secara komprehensif mengatasi masalah korosi dan efisiensi di semua tautan.

1. Tautan Elektrolisis Inti
Elektroliser anoda logam dan elektroliser membran penukar ion adalah "jantung" produksi klor-alkali. Komponen anodanya menggunakan titanium sebagai bahan dasar dan dilapisi dengan oksida logam mulia golongan platinum untuk membentuk anoda logam-berstabilitas tinggi.

 

Dibandingkan dengan anoda grafit tradisional, anoda logam berbasis titanium-memiliki masa pakai yang jauh lebih lama, sekaligus meningkatkan efisiensi elektrolisis, mengurangi konsumsi energi, dan mengurangi polusi.

 

Sejak De Nora SpA dari Italia merealisasikan aplikasi industrinya pada tahun 1968, anoda titanium dengan cepat menjadi arus utama global. Tiongkok mulai mempromosikan penggunaannya pada tahun 1970-an, berkembang dari aplikasi percontohan hingga mempopulerkannya secara nasional, dan mendorong lompatan kualitatif dalam industri klor-alkali.

2. Tautan Pengolahan Gas Klorin
Gas klorin basah-bersuhu tinggi yang dihasilkan melalui elektrolisis memerlukan pendinginan dan pengeringan sebelum digunakan. Pendingin grafit dan tabung kaca awal memiliki ketahanan terhadap korosi yang buruk, mudah pecah, dan efisiensi pertukaran panas yang rendah, sedangkan pendingin baja tahan karat hanya dapat digunakan selama 8 hingga 10 hari.

 

Sebaliknya, pendingin titanium dapat beroperasi secara stabil dalam waktu lama di-lingkungan gas klorin basah bersuhu tinggi dengan efisiensi pertukaran panas yang jauh lebih baik. Pendingin titanium 78 ㎡ dari Allied Chemical Corporation Amerika Serikat dapat mencapai efek pendinginan perangkat grafit 140 ㎡, sekaligus mempersingkat proses dan mengurangi kehilangan dan polusi gas klorin.

 

Tiongkok memproduksi pendingin titanium pertamanya pada awal tahun 1965, dan kini ratusan pendingin cangkang-dan-tabung titanium beroperasi di seluruh negeri, dengan beberapa peralatan tetap dalam kondisi sempurna setelah hampir 20 tahun digunakan.

3. Node Kunci Lainnya
Bahan titanium juga banyak digunakan dalam preheater air garam murni, deklorinator, menara pendingin dan penggosok klor-alkali, serta peralatan pengangkut dan kontrol seperti pompa dan katup untuk deklorinasi vakum.

 

Mengandalkan ketahanan terhadap korosi dan konduktivitas termal, bahan ini tidak hanya meningkatkan efisiensi elektrolisis dan memastikan kualitas pemurnian gas klor, namun juga menyelesaikan sepenuhnya masalah erosi yang disebabkan oleh media seperti-larutan garam konsentrasi tinggi dan hipoklorit.
Menurut statistik, pabrik klor-alkali tingkat sepuluh-ribu-ton mengkonsumsi sekitar 8 ton bahan titanium, dan produksi 10.000 ton soda kaustik memerlukan sekitar 5 ton bahan titanium, yang secara langsung mencerminkan-aplikasi bahan titanium dalam skala besar di industri.

 

Melihat kembali sejarah perkembangan industri klor-alkali, tiga transformasi teknologi besar semuanya mengandalkan dukungan material titanium, yang telah menjadi landasan utama peningkatan industri.

 

Transformasi pertama, menggantikan elektroliser horizontal dengan elektroliser vertikal, meningkatkan efisiensi produksi dan meletakkan dasar bagi penerapan bahan titanium.

 

Yang kedua, berpusat pada penggantian anoda grafit dengan anoda titanium, mewujudkan lompatan kualitatif dalam kapasitas produksi dan menandai terobosan teknologi penting dalam industri klor-alkali.

 

Yang ketiga, mempopulerkan elektroliser membran-penukar ion, memperluas penerapan bahan titanium ke jangkauan yang lebih luas. Komponen kontak anoda dan cairan anoda dari elektroliser ini bergantung pada ketahanan korosi yang sempurna dari bahan titanium untuk beroperasi secara stabil di bawah kondisi kerja yang keras sekitar 90 derajat dan kepadatan arus yang tinggi.

 

Baoji Ruihang Elaborate Material Technology Co., Ltd adalah manufaktur produk logam titanium dan non-ferrous, yang memasok pelat, batangan, tempa, kabel, tabung, dll. Jika Anda memiliki rencana pembelian, silakan hubungi kami melalui email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.