Paduan Titanium Tinggi-Teknik Proses Pembubutan Massal yang Presisi
Apr 30, 2026
Tinggalkan pesan
Paduan titanium adalah bahan khas yang sulit dikerjakan. Ini memiliki konduktivitas termal yang rendah, reaktivitas kimia yang tinggi, modulus elastisitas rendah, dan kecenderungan pengerasan kerja yang kuat. Properti ini menimbulkan banyak tantangan terhadap-pembubutan massal dan presisi tinggi, seperti keausan pahat yang cepat, kesulitan dalam mengontrol akurasi pemesinan, dan efisiensi produksi yang rendah. Hal ini mungkin sangat membatasi-produksi skala besarpaduan titanium komponen.
1. Pemilihan Alat yang Tepat
(1) Bahan Alat
Pembubutan paduan titanium menghasilkan suhu pemotongan yang tinggi dan menyebabkan mudahnya adhesi chip dan kerusakan alat. Perkakas harus tahan terhadap suhu tinggi, daya rekat, serta memiliki ketangguhan dan ketahanan aus yang tinggi. Perkakas karbida yang disemen dengan substrat berbutir ultra-halus dan pelapis komposit TiAlN/AlCrN lebih disukai untuk pengerjaan kasar dan penyelesaian akhir. Paduan seri YG-digunakan untuk pengerjaan seadanya dan alat berlapis PCBN atau berlian-bersifat opsional untuk penyelesaian akhir. Paduan seri YT-tidak digunakan.
(2) Parameter Geometris Alat
Sudut penggaruk: 8 derajat –12 derajat, sudut relief: 8 derajat –15 derajat, untuk mengurangi beban pemotongan dan kenaikan suhu;
Radius hidung: 0,4–1,2 mm, sudut kemiringan: -5 derajat –0 derajat, beradaptasi dengan kondisi pemesinan yang berbeda dan meningkatkan stabilitas;
Pemutus chip yang lebar dan dangkal dikombinasikan dengan pembagi chip diadopsi untuk memastikan evakuasi chip yang lancar dan menghindari kerusakan benda kerja.
(3) Struktur Alat
Dilengkapi dengan-pemegang alat dengan kekakuan tinggi,-struktur pendinginan internal bertekanan tinggi, dan tangkai alat modular untuk mengurangi getaran, mencapai pendinginan yang efisien, menekan tepian yang terbentuk, dan menyeimbangkan akurasi pemesinan dan efisiensi produksi massal.
2. Parameter Pemotongan yang Dioptimalkan
(1) Parameter Hidup Seadanya
Roughing berfokus pada penghilangan stok secara cepat dan penekanan pengerasan kerja, dengan mengikuti prinsip-prinsipkecepatan rendah, umpan besar, dan kedalaman potong yang wajar. Kontrol kecepatan potong, laju pengumpanan, dan kedalaman potong. Sebagian besar stok dihilangkan dalam satu kali lintasan untuk menyeimbangkan umur pahat dan stabilitas pemesinan.
(2) Parameter Penyelesaian
Finishing mengutamakan ketelitian dan kualitas permukaan, mengadopsisedang-kecepatan tinggi, umpan kecil, dan kedalaman potong kecil. Kontrol kecepatan pemotongan, laju pengumpanan, dan kedalaman pemotongan untuk memastikan pemotongan stabil tanpa getaran atau pengerasan.
(3) Penyesuaian Parameter
Mengurangi parameter pemotongan untuk-paduan titanium berkekuatan tinggi; tingkatkan kecepatan untuk-tingkat kekuatan rendah guna meningkatkan efisiensi. Untuk poros yang berdinding tipis dan ramping yang rentan terhadap deformasi, kurangi kedalaman pemotongan dan kecepatan pengumpanan, dan gunakan pemesinan sectional jika diperlukan.
3. Penjepitan dan Pemosisian yang Ditingkatkan
(1) Metode Penjepitan
Gunakan pusat ganda atau penjepit tengah chuck + untuk meningkatkan koaksialitas dan kekakuan. Kontrol kekuatan penjepitan dan lindungi benda kerja dengan rahang lembut dan bantalan tembaga.
Perlengkapan elastis dan hidrolik dipilih untuk-bagian berdinding tipis untuk mendistribusikan gaya penjepitan; perlengkapan eksentrik khusus digunakan untuk bagian eksentrik untuk menghindari penjepitan-kekakuan yang rendah.
Mengadopsi perlengkapan modular untuk penjepitan dan pergantian cepat; secara teratur memeriksa keakuratan perlengkapan untuk memastikan stabilitas dalam produksi massal.
(2) Referensi Posisi
Satukan referensi posisi pemesinan, adopsisatu permukaan dengan dua pinpositioning, dan berbagi referensi yang sama untuk beberapa proses untuk mengurangi akumulasi kesalahan. Selesaikan permukaan referensi secara tepat terlebih dahulu; tempa putaran kasar untuk menghilangkan kerak terlebih dahulu, memastikan posisi yang andal dan mengurangi penyimpangan pemesinan.
4. Pendinginan dan Pelumasan yang Dioptimalkan
(1) Pemilihan Cairan Pemotongan
Spesialcairan pemotongan sintetik sepenuhnya bebas sulfur, fosfor, dan klorin-dipilih untuk pembubutan paduan titanium, yang memiliki sifat pendinginan, pelumasan, pencegahan karat, dan anti-adhesi yang sangat baik untuk mengurangi penumpukan chip dan memperpanjang masa pakai alat.
(2) Metode Pendinginan
Pendinginan eksternal konvensional memiliki efek terbatas. Pendinginan internal-tekanan tinggi lebih disukai untuk produksi massal, menyalurkan cairan pendingin langsung ke zona pemotongan untuk pendinginan yang efisien dan penekanan BUE, dipadukan dengan pendinginan domain-penuh untuk memastikan pemesinan stabil.
(3) Manajemen Cairan Pemotongan
Uji konsentrasi cairan pemotongan, nilai pH, dan kebersihan secara teratur; menyaring kotoran, mengisi atau mengganti cairan tepat waktu, dan mengontrol suhu cairan untuk menjaga kestabilan pelumasan dan efek pendinginan.
5. Kontrol Proses yang Diperkuat
(1) Kontrol Kosong
Periksa penampilan, dimensi, dan kualitas internal blanko paduan titanium sebelum pemesinan untuk menghilangkan komponen yang rusak; melakukan anil pelepas tegangan terlebih dahulu untuk mengurangi deformasi pemesinan.
(2) Manajemen Alat
Standarisasi masa pakai alat dan siklus penggantian; secara rutin menggiling, memeriksa, dan menguji-alat potong untuk verifikasi. Pantau keausan secara real time untuk mencegah penyimpangan dimensi batch.
(3) Pemeliharaan Peralatan
Kalibrasi keakuratan peralatan mesin sebelum produksi; secara teratur merawat komponen-komponen utama dan memberikan pelumasan yang tepat. Pilih peralatan-dengan kekakuan tinggi untuk mengurangi getaran dan menstabilkan kualitas pemesinan.
(4) Pemeriksaan Produk Jadi
Terapkan{0}}pemeriksaan proses penuhbagian pertama, dalam-proses, dan bagian terakhir, sesuaikan parameter proses secara real time; menetapkan mekanisme umpan balik masalah untuk optimalisasi proses berkelanjutan.

Ruihang Group terutama memproduksi produk titanium dengan rantai industri lengkap, termasuk peleburan, penempaan, pelurusan, penggulungan, perawatan permukaan, proses pengujian. Kami adalah perusahaan teknologi dan inovasi yang mengintegrasikan R&D, produksi, dan penjualan ke dalam satu sistem terintegrasi. Untuk kebutuhan pembelian apa pun, jangan ragu untuk menghubungi kami di email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com
