Panduan Pengujian Dan Pengujian Untuk Bahan Paduan Titanium

Feb 28, 2026

Tinggalkan pesan

Kinerja daribahan paduan titaniumsecara langsung mempengaruhi masa pakai dan keamanan produk. Pengujian dan pengujian-proses yang terstandarisasi dan lengkap harus dilakukan untuk memastikan bahwa komposisi, struktur mikro, kinerja, dan cacat semuanya mematuhi spesifikasi.

 

 

I. Prinsip Pengujian Umum dan Ruang Lingkup Penerapan

 

1. Tujuan Inti

  • Tentukan apakah mutu dan komposisi bahan memenuhi standar
  • Verifikasi bahwa sifat mekanik memenuhi persyaratan desain
  • Periksa cacat internal dan permukaan untuk menghilangkan kegagalan dini
  • Konfirmasikan kualifikasi struktur metalografi dan kondisi perlakuan panas
  • Mendukung keterlacakan kualitas dan-sertifikasi pihak ketiga (CMA/CNAS)

 

2. Objek yang Berlaku

Ingot, batangan, pelat, pipa, tempa, tuang dan bagian presisi dari titanium dan paduan titanium;

 

3. Dasar Standar Umum

Internasional: ASTM B265/B348, AMS 4928, ISO 5832 (Penggunaan medis)

 

II. Pengujian Komposisi Kimia

 

1. Unsur Uji Wajib

  • Unsur paduan utama: Ti, Al, V, Mo, Nb, Zr, Sn, dll.
  • Pengotor utama: Fe, Si, C, Cl
  • Unsur gas berbahaya: O, N, H

 

2. Metode Pengujian Umum

  • Spektrometri Emisi Optik : Penilaian cepat pada pemeriksaan masuk, analisis multi-elemen secara simultan, akurasi ±0,005%

ICP-OES/ICP-MS: Analisis kuantitatif-presisi tinggi, cocok untuk analisis elemen jejak dan ultra-jejak

  • Metode fusi gas inert: Khusus untuk deteksi O/N/H, dengan batas deteksi serendah tingkat ppm, mengendalikan risiko penggetasan hidrogen
  • XRF: Penyaringan yang tidak-destruktif dan cepat, cocok untuk pemeriksaan permukaan produk jadi secara acak

 

3. Batasan Kunci (Mengambil Gr5 sebagai Contoh)

Al: 5,5–6,8%; V: 3,5–4,5%

Fe Kurang dari atau sama dengan 0,30%; HAI Kurang dari atau sama dengan 0,20%; N Kurang dari atau sama dengan 0,05%; H Kurang dari atau sama dengan 0,015% (150ppm)

 

4. Poin-Poin Penting Praktis

  • Pengambilan sampel harus menghindari lapisan permukaan yang terkontaminasi, dan mematikan kerak oksida
  • Bahan kelas medis/penerbangan harus dibersihkan secara ultrasonik untuk mencegah kontaminasi besi
  • Setidaknya satu set sampel paralel harus diambil untuk setiap nomor lot panas, dan-pemeriksaan ulang diperlukan jika deviasi data melebihi toleransi

 

AKU AKU AKU. Pengujian Properti Mekanik

 

1. Barang Rutin

  • Uji tarik: Kekuatan tarik, kekuatan luluh, persentase pemanjangan setelah patah, pengurangan luas.
  • Kekerasan: Vickers HV, Brinell HB, Rockwell HRC, HV10 umum digunakan
  • Ketangguhan benturan: Charpy V-takik, benturan pada suhu rendah/ruangan
  • Uji tekuk/geser: Verifikasi plastisitas dan sifat mampu bentuk

 

2. Item Lanjutan

  • Performa keletihan: Kelelahan-siklus tinggi, keletihan-siklus rendah, evaluasi masa pakai
  • Ketangguhan patah KIC: Ketahanan retak
  • Creep dan pecahnya-suhu tinggi: Penting untuk mesin-aero dan komponen-hot-end

 

3. Poin-Poin Penting Praktis

  • Arah pengambilan sampel: Membujur/melintang/radial sesuai standar
  • Hindari bekas pahat, panas berlebih, dan deformasi selama pemrosesan sampel
  • Kalibrasi peralatan sebelum pengujian, dan jaga suhu sekitar tetap stabil pada 23±5 derajat

 

IV. Analisis Struktur Metalografi

 

1. Menguji Konten

  • Ukuran butir,/rasio fasa dan morfologi
  • Penilaian struktur Widmanstätten,-struktur tenunan keranjang, dan struktur bimodal
  • Inklusi, segregasi, struktur terlalu panas, lapisan penggetasan

 

2. Proses Standar

  • Pengambilan sampel → Pemasangan → Penggilingan kasar → Penggilingan halus → Pemolesan mekanis
  • Korosi: Reagen Kroll (2%HF + 6%HNO₃ + 92%H₂O)
  • Observasi dengan mikroskop metalografi/SEM, pemotretan dan grading

 

3. Poin-Poin Penting Penilaian

  • Ukuran butir Lebih besar atau sama dengan Kelas 5 memenuhi syarat
  • Tidak ada batas butir yang kontinu, tidak ada segregasi abnormal, tidak ada retakan mikro

 

V. Pengujian Non-Destruktif (NDT)

 

1. Metode Umum

  • Pengujian Ultrasonik: Pilihan pertama untuk cacat internal, seperti lubang sembur, inklusi, retakan, dengan sensitivitas lubang bawah datar Φ0,4–0,8mm-
  • Pengujian Penetran: Permukaan retak terbuka, lipatan
  • Pengujian Arus Eddy : Cacat permukaan/dekat-permukaan bahan konduktif
  • Pengujian Radiografi/CT Industri: Pencitraan 3D struktur kompleks dan pori-pori mikro

 

2. Skenario yang Berlaku

  • Batangan/pelat/tempa: UT sebagai metode utama
  • Suku cadang presisi/tidak beraturan: PT + UT
  • Suku cadang penerbangan/medis: inspeksi penuh 100%.

 

VI. Pengujian Kinerja Korosi dan Lingkungan

 

  • Tes semprotan garam: Untuk lingkungan laut dan lembab
  • Uji elektrokimia: Kurva polarisasi, spektrum impedansi
  • Uji perendaman-asam basa: Penerapan pada kondisi kerja industri kimia
  • Paduan titanium medis: Sitotoksisitas, hemolisis, sensitisasi

 

VII. Pengujian Kualitas Dimensi dan Permukaan

 

  • Toleransi dimensi: Mesin pengukur koordinat, kaliper, mikrometer
  • Kekasaran permukaan: Nilai Ra, Ra Kurang dari atau sama dengan 0,8μm biasanya diperlukan untuk penggunaan penerbangan/medis
  • Cacat permukaan: Kerak oksida, retakan, bekas perkakas, gundukan, kontaminasi

 

VIII. Proses Pengujian Standar

 

  • Verifikasi bahan yang masuk: Nomor lot panas, spesifikasi, sertifikat mutu
  • Uji komposisi: Spektrometri dan deteksi elemen gas
  • Uji sifat mekanik: Tarik dan kekerasan
  • Analisis struktur metalografi: Ukuran butir dan komposisi fasa
  • Pengujian non-destruktif: UT/PT menurut tingkatannya
  • Inspeksi dimensi dan permukaan: Tinjauan item lengkap
  • Ringkasan data → Menerbitkan laporan pengujian → Memenuhi syarat untuk pergudangan / Tidak memenuhi syarat untuk isolasi

 

IX. Masalah Mutu Umum dan Pencegahannya

 

Penggetasan hidrogen: H berlebihan → Kontrol secara ketat atmosfer peleburan/perlakuan panas, dan pastikan H Kurang dari atau sama dengan 150ppm dalam deteksi

Kandungan oksigen dan nitrogen yang tinggi: Peningkatan kekuatan dan penurunan plastisitas → Perlindungan dengan atmosfer vakum/inert

Struktur tidak normal: Perlakuan panas yang tidak tepat → Optimalkan solusi dan proses penuaan

Cacat internal: Inklusi/porositas → Optimalkan proses penempaan/pengecoran

 

 

X. Kesimpulan

 

Pengujian dan pengujian paduan titanium adalah-jaminan kualitas proses penuh mulai dari bahan mentah hingga produk jadi. Perusahaan harus menetapkan sistem pengujian terstandar, dan memilih lembaga pihak ketiga yang tersertifikasi CMA/CNAS-untuk meninjau komponen utama sebagai prioritas guna mencapai kualitas yang terkendali dan tanggung jawab yang dapat ditelusuri.

 

Ruihang Group menyediakan-produk titanium dan-logam nonferrous berkualitas tinggi dengan kontrol kualitas yang ketat. Selamat datang untuk kerjasama lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Kirim permintaan