Masalah Umum Dan Solusi dalam Pelurusan Panas Pelat Titanium

Dalam prosespelat titaniumpelurusan panas, permasalahan seperti springback setelah pelurusan, oksidasi permukaan, deviasi dimensi dan butiran kasar rentan terjadi karena pengaruh kualitas bahan baku, parameter proses, presisi peralatan dan faktor lainnya. Solusi yang ditargetkan perlu diadopsi untuk memastikan kualitas pelurusan.

 

 

Springback adalah masalah paling umum pada pelurusan panas pelat titanium. Tidak ada suhu pemanasan yang memadai, waktu penahanan yang memadai, penerapan tekanan yang tepat, atau laju pendinginan yang terlalu cepat. Ini adalah alasan yang mengarah pada penghapusan tegangan sisa yang tidak lengkap.

Solusi: Pertama, naikkan suhu pemanasan ke batas atas kisaran yang ditentukan dan perpanjang waktu penahanan untuk memastikan suhu internal pelat titanium seragam dan melepaskan tegangan sisa sepenuhnya.

Kedua, optimalkan parameter tekanan dan tingkatkan waktu penahanan tekanan secara tepat untuk memastikan kontak erat antara pelat titanium dan badan cetakan atau gulungan dan mengurangi pegas kembali.

Ketiga, pilih metode pendinginan lambat untuk menghindari tekanan termal yang disebabkan oleh pendinginan cepat; tegangan sisa dapat dihilangkan lebih lanjut melalui pendinginan tungku, pendinginan bertahap, dan metode lainnya.

Keempat, perlu dilakukan pelurusan panas kedua dan penyesuaian parameter proses untuk menghilangkan springback secara bertahap untuk pelat titanium dengan springback besar.

 

 

Pelat titanium mudah bereaksi dengan oksigen dan hidrogen pada suhu tinggi, membentuk kerak oksida dan lapisan penyerap gas. Perlakuan awal permukaan yang tidak lengkap dapat menyebabkan lekukan pengotor dan cacat permukaan.

Solusi: Pertama, bersihkan permukaan pelat titanium sebelum pelurusan panas untuk menghilangkan noda minyak, kerak oksida dan kotoran, serta giling lapisan penyerap gas dengan hati-hati.

Kedua, lakukan pemanasan vakum atau pemanasan pelindung dengan gas inert untuk mencegah pelat titanium bersentuhan dengan udara dan mengurangi oksidasi.

Ketiga, kendalikan suhu dan waktu pemanasan untuk menghindari oksidasi intensif yang disebabkan oleh suhu terlalu tinggi, dan pastikan ketebalan kerak oksida dan lapisan serapan gas memenuhi persyaratan.

Keempat, melakukan penggilingan dan pengawetan pada permukaan pelat titanium setelah diluruskan untuk menghilangkan kerak oksida permukaan dan memperbaiki cacat permukaan.

 

 

Penyimpangan dimensi dalam tingkat kerataan dan tekukan yang tidak memenuhi syarat terlihat jelas. Hal ini disebabkan oleh penyimpangan dimensi cetakan, distribusi tekanan yang tidak merata, suhu yang tidak-seragam, atau penumpukan pelat yang tidak tepat.

Solusi: Pertama, sesuaikan cetakan pelurus, badan gulungan, dan meja kerja secara teratur untuk memastikan keakuratan dimensi.

Kedua, mengoptimalkan metode penerapan tekanan; untuk pelat titanium{0}}spesifikasi besar, pilih penerapan tekanan seragam atau bertahap untuk memastikan distribusi tekanan merata.

Ketiga, meningkatkan pemantauan suhu dan menyesuaikan perangkat pemanas untuk memastikan suhu seragam pada permukaan dan bagian dalam pelat titanium. Ini digunakan untuk menghindari deformasi yang disebabkan oleh panas berlebih lokal.

Keempat, standarisasi metode penumpukan pelat titanium, atur gasket isolasi secara wajar, dan kendalikan ketebalan penumpukan untuk menghindari penyimpangan dimensi yang disebabkan oleh tegangan yang tidak merata.

 

 

Butiran kasar terutama disebabkan oleh suhu pemanasan yang terlalu tinggi dan waktu penahanan yang terlalu lama, yang menyebabkan perubahan struktur metalografi pelat titanium dan selanjutnya mempengaruhi sifat mekanik.

Solusi: Pertama, kendalikan suhu pemanasan secara ketat untuk menghindari melebihi suhu butiran yang terlalu panas, dan tentukan rentang pemanasan yang wajar sesuai dengan tingkat pelat titanium.

Kedua, mempersingkat waktu penahanan dan meminimalkannya dengan alasan untuk memastikan penghapusan deformasi.
Ketiga, mengoptimalkan metode pendinginan dan mempercepat laju pendinginan untuk menghambat pertumbuhan butir.

Keempat, melakukan perawatan annealing pada pelat titanium berbutir kasar untuk mengatur struktur metalografi dan mengembalikan sifat mekanik.

 

Ruihang adalah produsen produk logam titanium dan non-besi, yang memasok berbagai macam batangan titanium dengan standar internasional. Untuk lebih jelasnya, hubungi kami melalui email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.