Bagaimana Proses Pembuatan Titanium Bar?

Batangan titanium dan paduan titaniummemiliki kekuatan tinggi, kepadatan rendah, ketahanan korosi yang sangat baik, dan biokompatibilitas yang baik, serta banyak digunakan di bidang{0}}kelas atas. Ini berfungsi sebagai bahan penting untuk industri modern. Kualitas manufaktur mereka menentukan kinerja layanan dan keandalan keselamatan, dan persyaratan teknis yang ketat adalah inti dari jaminan kualitas.

 

 

 

Kinerjanya tergantung pada kemurnian dan kualitas bahan mentah. Titanium murni komersial atau paduan titanium harus dipilih sesuai dengan skenario aplikasi. Sebagai paduan titanium tipe + yang umum digunakan. Kotoran seperti oksigen, nitrogen, karbon, dan besi dalam bahan mentah harus dikontrol dengan ketat. Pengotor harus mencapai tingkat ppm untuk memastikan biokompatibilitas dan sifat mekanik batangan titanium medis.

 

 

Titanium aktif secara kimia dan mudah rapuh karena reaksi dengan oksigen dan nitrogen pada suhu tinggi. Peleburan harus dilakukan dalam kondisi vakum atau perlindungan gas inert untuk mendapatkan-ingot titanium berkualitas tinggi dengan komposisi yang seragam.

 

Dengan proses yang matang dan biaya yang moderat, produk ini cocok untuk batangan titanium industri biasa, namun sulit menghilangkan kotoran-berdensitas tinggi.

Ia mampu menyaring kotoran dan mencapai kemurnian yang lebih tinggi, sebagian besar digunakan di bidang kedirgantaraan dan-bidang medis kelas atas. Parameter seperti arus, tegangan, dan laju peleburan harus dikontrol secara tepat selama peleburan untuk mencegah rongga penyusutan dan segregasi komposisi, sehingga memastikan kualitas ingot titanium yang stabil.

 

 

Penempaan dan pengerolan panas adalah langkah penting dalam pemesinan ingot titanium menjadi batangan titanium, terutama mengadopsi penempaan dan penggulungan untuk menghaluskan butiran, menghilangkan cacat, dan meningkatkan sifat mekanik.

 

1. Pemanasan dan pengepresan batangan titanium dengan rasio penempaan tidak kurang dari 3:1, yang dapat memadatkan cacat internal dan cocok untuk batangan titanium berukuran besar dan berperforma tinggi.

 

2. Menggulung blanko titanium menjadi produk jadi dengan dimensi dan kualitas permukaan yang baik, cocok untuk produksi massal batangan titanium berukuran kecil dan menengah.

 

Suhu, kecepatan deformasi, dan jumlah deformasi harus dikontrol selama pemrosesan: pemrosesan di wilayah fase + meningkatkan kekuatan, sedangkan pemrosesan di wilayah fase meningkatkan ketangguhan.

 

 

Perlakuan panas terutama digunakan untuk menyesuaikan struktur mikro batangan titanium dan mengoptimalkan sifat mekanik. Proses umum termasuk homogenisasi anil, anil rekristalisasi, dan perawatan larutan + penuaan.

 

• Homogenisasi anil menghilangkan segregasi komposisi dan menyeragamkan struktur mikro.

Anil rekristalisasi menghaluskan butiran, mengembalikan plastisitas, dan mencegah penggetasan.

• Solusi + perawatan penuaan sebagian besar digunakan untuk paduan titanium tipe + untuk meningkatkan kekuatan secara signifikan, cocok untuk aplikasi luar angkasa.
• Suhu, waktu penahanan, dan laju pendinginan harus dikontrol secara ketat selama perlakuan panas untuk mencegah butiran menjadi kasar dan struktur mikro yang tidak seragam.

 

 

Perawatan permukaan digunakan untuk menghilangkan kerak oksida dan kotoran dari permukaan batang titanium, meningkatkan kualitas permukaan, ketahanan terhadap korosi, dan umur kelelahan. Proses umum adalah sebagai berikut:

 

1.Menghilangkan kerak oksida sebagai proses perawatan dasar.

2. Membersihkan permukaan dan membentuk tekanan tekan, secara signifikan meningkatkan umur kelelahan, sebagian besar digunakan untuk komponen penerbangan.

3. Mengurangi kekasaran permukaan dan adhesi bakteri, cocok untuk batangan titanium medis.

4. Membentuk lapisan oksida untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan memungkinkan pewarnaan, digunakan dalam-bidang elektronik kelas atas dan dekoratif.

 

 

Inspeksi produk jadi adalah pemeriksaan terakhir untuk kualitas batangan titanium, yang memerlukan pengujian komprehensif terhadap komposisi kimia, sifat mekanik, akurasi dimensi, cacat permukaan dan internal untuk memenuhi standar. Item pemeriksaan meliputi:

Pengujian spektral untuk komposisi kimia

 

• Uji sifat mekanik (tarik, tumbukan, dll.)
• Pemeriksaan dimensi sesuai dengan GB/T 2965-2023
• Inspeksi visual dan mikroskopis untuk cacat permukaan
• Pengujian non-destruktif (ultrasonik, arus eddy, sinar X-, dll.)
• Pengamatan struktur metalografi
• Produk yang tidak memenuhi syarat harus dikerjakan ulang atau dibuang dan dilarang keras memasuki pasar.

 

Baoji Ruihang, produsen produk titanium dan-logam nonferrous, memiliki spesialisasi dalam penelitian dan pengembangan, produksi, dan penjualan. Tim layanan profesional siap menjawab pertanyaan Anda. Untuk lebih jelasnya, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.