Pemeriksaan Pelat Titanium

Sebagai produk setengah jadi inti dari pemrosesan paduan titanium, kualitasnyapelat titanium secara langsung menentukan keamanan, keandalan, dan masa pakai produk akhir. Pemeriksaan pelat titanium harus mencakup-aspek multidimensi, seperti komposisi kimia, sifat mekanik, kualitas tampilan, dan cacat internal. Sementara itu, dikombinasikan dengan karakteristik bahan titanium seperti oksidasi yang mudah dan struktur yang sensitif, kita perlu mengadopsi metode inspeksi ilmiah dan prosedur operasi standar.

 

 

 

 

Verifikasi Data: Verifikasi bahwa informasi dalam sertifikat mutu konsisten dengan pelat titanium sebenarnya, periksa catatan produksi, dan klarifikasi poin inspeksi utama.

 

Lingkungan dan Personil: Lingkungan harus bersuhu-dikendalikan pada 15-35 derajat , dengan kelembapan kurang dari atau sama dengan 65% dan bersih tanpa korosi. Operator harus memiliki sertifikat yang relevan, mengambil tindakan perlindungan, dan menghindari kontak langsung dengan pelat titanium.

 

Peralatan dan Bahan Habis Pakai: Mengkalibrasi berbagai instrumen sebelum inspeksi, memastikan kepatuhan agen pendeteksi cacat, dan menyiapkan bahan habis pakai tajam khusus untuk mencegah deformasi sampel.

 

 

(I) Keterampilan untuk Penampilan dan Inspeksi Dimensi

Keterampilan Penilaian Warna Oksida: Oksidasi ringan dan oksidasi berat dapat dibedakan dengan "uji pengelapan" - usap permukaan dengan kain katun bersih yang dicelupkan ke dalam etanol anhidrat. Warna oksida ringan dapat dihilangkan dengan menyeka tanpa sisa lekukan; warna oksida yang parah tidak dapat dihilangkan dan disertai dengan kekasaran permukaan sehingga memerlukan pengujian lebih lanjut terhadap ketebalan lapisan oksida.

 

Deteksi Keseragaman Ketebalan yang Cepat: Untuk pelat titanium{0}}area besar, "metode titik kisi" dapat digunakan untuk pengukuran. Pertama, gambarlah kisi-kisi seragam pada permukaan pelat, lalu ukur sesuai dengan titik-titik kisi tersebut. Metode ini tidak hanya memastikan keterwakilan pengukuran tetapi juga menghindari tes yang terlewat. Saat mengukur pelat titanium tipis (ketebalan kurang dari atau sama dengan 1mm), mikrometer digital harus dipilih, dan titik nol harus dikalibrasi sebelum pengukuran untuk mencegah deformasi pelat karena tekanan berlebihan.

 

(II) Keterampilan Komposisi Kimia dan Inspeksi Struktur Mikro

Keterampilan Deteksi Spektral: Saat menggiling kerak oksida permukaan, gunakan amplas halus (800 mesh atau lebih) untuk penggilingan bertahap guna menghindari goresan akibat amplas kasar yang mempengaruhi penyerapan spektral. Selama deteksi, probe harus melekat erat pada permukaan sampel dan tetap stabil. Setiap sampel harus diuji 2-3 kali, dan nilai rata-rata harus diambil untuk mengurangi kesalahan acak.

 

Keterampilan Etsa Metalografi: Selama proses etsa,-amati perubahan warna permukaan sampel secara real-time. Jika permukaan menunjukkan warna abu-abu muda yang seragam, segera bilas dengan air bersih, dehidrasi dan keringkan dengan etanol anhidrat untuk menghindari penggoresan berlebihan yang menyebabkan detail struktur mikro menjadi kabur. Untuk paduan titanium dupleks, fase -dan fase -dapat dibedakan secara jelas dengan menyesuaikan waktu etsa.

 

(III) Keterampilan Pengujian Non-Destruktif

Keterampilan Anti Gangguan Deteksi Cacat Ultrasonik-: Tepi pelat titanium rentan menghasilkan sinyal interferensi yang dipantulkan. Selama deteksi cacat, jaga jarak probe lebih dari 5 mm dari tepi atau gunakan fungsi kompensasi tepi. Untuk pelat titanium dengan permukaan kasar, probe film lunak dapat dipilih untuk mengurangi redaman sinyal yang disebabkan oleh kopling yang buruk.

 

Keterampilan Identifikasi Cacat Deteksi Cacat Penetrant: Setelah pengembangan, bedakan "cacat palsu" dari cacat asli - cacat palsu sebagian besar merupakan tanda kabur yang disebabkan oleh noda oli permukaan dan sisa kotoran, yang dapat dihilangkan dengan-pembersihan ulang dan deteksi cacat berulang; garis indikasi cacat nyata jelas dan berkesinambungan, dan arah perluasannya terkait dengan tekstur pemrosesan.

(IV) Keterampilan Pengolahan Sampel

Selama pemotongan dan penggilingan sampel pelat titanium, suhu tinggi harus dihindari. Kontrol kecepatan potong selama pemotongan kawat dan dinginkan tepat waktu; mengadopsi penggilingan basah (pendinginan dengan air) selama penggilingan untuk mencegah oksidasi permukaan. Untuk sampel sifat mekanik, kekasaran permukaan setelah penggilingan harus dikontrol pada Ra Kurang dari atau sama dengan 1,6μm untuk menghindari konsentrasi tegangan selama pengujian yang disebabkan oleh goresan permukaan, yang dapat mempengaruhi penilaian kinerja patah.

 

 

Data dan Laporan Inspeksi: Memilah data tepat waktu dan mengisi laporan inspeksi. Catat secara lengkap item inspeksi, hasil pengujian, peralatan, personel, dan waktu untuk memastikan ketertelusuran laporan.

 

Penanganan Produk Berkualitas: Tandai bets dan identifikasi yang memenuhi syarat di permukaan, simpan secara rahasia untuk menghindari pencampuran, dan gunakan perlindungan-tahan lembab dan anti-oksidasi selama penyimpanan.

 

Penanganan Produk yang Tidak Memenuhi Syarat: Tandai dengan jelas jenis dan lokasi cacat, simpan secara terpisah dan segera berikan umpan balik ke departemen produksi; menganalisis penyebab produk tidak memenuhi syarat, dan merumuskan tindakan perbaikan.

 

Optimasi Proses: Secara teratur melakukan analisis statistik terhadap data inspeksi dan mengoptimalkan proses inspeksi secara tepat sasaran.

 

Dengan pengalaman lebih dari 13 tahun dalam pembuatan produk titanium, kami menyediakan rangkaian lengkap nilai pelat titanium untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda. Untuk detail produk lebih lanjut, silahkan menghubungi kami di:Sam.Rui@bjrh-titanium.com