Apa Itu Penggerindaan Osilasi-Pemolesan Untuk Perawatan Permukaan Campuran Titanium?

Paduan titanium memiliki aktivitas kimia yang tinggi dan konduktivitas termal yang buruk. Setelah pemesinan, permukaannya rentan terhadap cacat seperti bekas pahat, tegangan sisa, dan goresan mikro, yang mengganggu kinerja kelelahan, ketahanan terhadap korosi, dan akurasi perakitan komponen. Oleh karena itu, pemolesan permukaan yang efisien dan terkendali merupakan prosedur penting dalam pembuatantitanium-bagian paduan. Penggilingan osilasi-pemolesan menonjol sebagai solusi proses yang sangat praktis.

 

 

Pemolesan penggilingan osilasi adalah proses pemesinan abrasif bebas batch. Peralatan ini menghasilkan osilasi berfrekuensi tinggi dan amplitudo kecil, yang mendorong gerakan timbal balik di antara benda kerja, bahan abrasif, dan bahan tambahan penggilingan di dalam wadah. Penghapusan material mikro diwujudkan melalui gesekan jatuh dari bahan abrasif untuk menghasilkan deburring, penghapusan bekas pahat, pembulatan tepi, dan pemolesan permukaan halus.

 

Berbeda dengan pemolesan manual dan penggilingan roda gerinda, proses ini tidak melibatkan kontak alat pemotong yang kaku dengan benda kerja. Perawatan permukaan dilakukan dengan pemotongan mikro bahan abrasif. Ini mendukung pemrosesan batch dan sangat cocok untuk komponen paduan titanium dengan struktur kompleks seperti rongga, celah sempit, dan fitur dinding tipis.

 

 

1.Kompatibilitas dengan struktur-berbentuk khusus dan kompleks

Banyak komponen-paduan titanium yang memiliki ciri-permukaan multi-lengkung, alur dalam, lubang kecil, dan dinding tipis. Bahan abrasif dapat mencapai sudut dan rongga bagian dalam yang tidak dapat diakses oleh perkakas biasa, memberikan perlakuan seragam pada permukaan benda kerja yang terbuka tanpa kehilangan-pemolesan.

 

2. Mitigasi tegangan sisa permukaan

Pemesinan cenderung menghasilkan tegangan tarik sisa pada lapisan permukaan paduan titanium, yang dapat memicu retak lelah. Penggilingan osilasi menghasilkan tindakan ringan dengan penghilangan material yang kecil. Dengan parameter yang masuk akal, ini tidak akan menimbulkan tekanan pemrosesan yang signifikan, mengoptimalkan tekanan lapisan permukaan, dan memperpanjang umur kelelahan komponen. Ini sangat penting untuk komponen dirgantara dan implan medis.

 

3. Konsistensi yang baik dalam produksi batch

Puluhan hingga ratusan benda kerja dapat diproses dalam satu batch. Penyimpangan dalam kekasaran dan kilap permukaan antar komponen dalam batch yang sama adalah kecil. Kesalahan-manusia akibat pemolesan manual dihilangkan, sehingga proses ini cocok untuk produksi massal dan menurunkan biaya-bagian.

 

4. Deburring dan finishing permukaan secara bersamaan

Satu prosedur dapat menghilangkan gerinda pemesinan, membulatkan tepi tajam, dan menghilangkan bekas pahat milling. Pemrosesan langkah-demi-langkah dengan bahan abrasif dengan ukuran butiran berbeda memungkinkan transisi dari pemangkasan kasar ke hasil akhir permukaan matte atau semi-terang.

 

 

1.Pemilihan bahan abrasif

Bahan abrasif keramik digunakan untuk pemesinan kasar guna menghilangkan gerinda dan bekas pahat dengan cepat serta meratakan permukaan. Resin-kekerasan tinggi atau bahan abrasif plastik yang dipadukan dengan media pemoles digunakan untuk finishing halus guna mengurangi kekasaran permukaan dan menghasilkan permukaan matte atau-kilap lembut.

 

2. Aditif gerinda (cairan gerinda)

Cairan gerinda memberikan pelumasan, pendinginan, pencegahan karat dan penghambatan oksidasi. Cairan gerinda khusus yang netral atau basa lemah-lebih disukai untuk paduan titanium. Asam kuat dilarang untuk menghindari-korosi berlebih dan korosi lubang. Pembersihan secukupnya harus dilakukan setelah pemrosesan untuk menghilangkan sisa bahan abrasif dan bahan kimia yang terperangkap di celah dan lubang-mikro. Pembersihan ultrasonik harus ditambahkan untuk komponen implan medis.

 

3.Kontrol parameter osilasi

Frekuensi dan amplitudo menentukan intensitas-gesekan dan-dampak. Paduan titanium relatif lunak, sehingga amplitudo tinggi tidak disarankan. Amplitudo yang terlalu besar akan mudah menyebabkan tabrakan-kerusakan yang disebabkan oleh bagian sudut, sedangkan amplitudo yang terlalu kecil menyebabkan rendahnya efisiensi penghilangan. Frekuensi dan durasi pemrosesan harus disesuaikan sesuai dengan ketebalan, kekakuan, dan persyaratan permukaan bagian dinding untuk mencegah toleransi dimensi yang disebabkan oleh pemolesan berlebihan.

 

4. Rasio pemuatan

Proporsi pemuatan antara benda kerja dan bahan abrasif sangat penting untuk mencegah benturan parah antar benda kerja yang dapat mengakibatkan penyok dan goresan benturan. Untuk komponen paduan titanium berdinding tipis, kepadatan pemuatan harus dikontrol, dan perkakas pemisahan harus digunakan bila diperlukan.

 

 

• Hanya penghapusan material skala-mikro yang dapat dilakukan; toleransi bentuk dan posisi utama tidak dapat diperbaiki. Toleransi dimensi dan geometri harus dijamin dengan prosedur pemesinan sebelumnya.
• Permukaan cermin-high-kilap tidak dapat diperoleh secara langsung; hasil akhir umumnya matte atau semi-terang. Jika permukaan cermin diperlukan, proses ini dapat digunakan untuk pra-pemolesan diikuti dengan metode pemolesan lainnya.
• Bahan abrasif mengalami keterbatasan aliran pada celah yang sangat sempit dan dalam, sehingga menyebabkan kinerja pemolesan terganggu.

 

 

1.Perangkat medis

Implan ortopedi{0}}paduan titanium dan aksesori alat bantu dengar khusus. Proses ini menghilangkan gerinda pemesinan yang tajam dan menghasilkan permukaan matte yang seragam untuk meningkatkan biokompatibilitas.

 

2.Peralatan olahraga-kelas atas

Kotak arloji-paduan titanium, suku cadang sepeda motor, dan-aksesori perlengkapan luar ruang. Penampilan matte yang seragam dicapai sekaligus menghilangkan bekas pemesinan.

 

3.Komponen dirgantara

Deburring dan pembulatan tepi untuk komponen struktur paduan titanium-berukuran sedang-dan-kecil-untuk mengoptimalkan kondisi tegangan-permukaan dan meningkatkan kinerja kelelahan.

 

4.Pemrosesan-pasca untuk komponen paduan titanium-cetak 3D

Untuk komponen paduan titanium-cetakan SLM, penggilingan osilasi secara efektif menghilangkan garis lapisan pencetakan dan bubuk permukaan yang menempel. Ini dianggap sebagai salah satu teknologi pasca-pemrosesan utama untuk komponen cetak-3D.

 

 

Ruihang Group adalah produsen produk paduan titanium, yang memasok batangan titanium, pelat, tempa, kabel, tabung, dan produk logam non-ferrous lainnya. Untuk pertanyaan dan penawaran, silakan hubungi kami diSam.Rui@bjrh-titanium.com